鋰的生產(chǎn)分兩段，流程段與離散段。流程段主要是是生產(chǎn)正負極材料，涂片及斷切。該段工藝設備的自動化的程度較高，人工參與較少。產(chǎn)品的形式是以批的方式進行，所以MES系統(tǒng)在這一段是大批管制的方式。流程段的斷切工作，對產(chǎn)品質(zhì)量的影響小，生產(chǎn)方式是機群式的生產(chǎn)，斷切機的管制及操作相對的簡單，所以斷切是可以不用MES系統(tǒng)。離散斷主要是疊片/卷繞段，是MES系統(tǒng)在鋰電池生產(chǎn)過程中的重點。
面臨挑戰(zhàn)
· 1、設備自動化程度不高，很多生產(chǎn)設備還不具備最基礎的自動化能力；
· 2、技術(shù)泄密隱憂，尤其在工藝及技術(shù)的管控上；
· 3、MES系統(tǒng)與第三方軟件對接問題；
· 4、資金、規(guī)模等硬性門檻高，還需擁有資金、生產(chǎn)規(guī)模等能力。
MES系統(tǒng)解決方案
01. 生產(chǎn)過程管理
從原材料入庫到出庫的整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集、分析、處理和響應報告，實現(xiàn)過站預警和報警功能。
02. 實現(xiàn)人員管理
每個員工佩戴帶有條碼的工牌，工作前身份驗證，實現(xiàn)操作員工的有效成本管理。
03. 設備聯(lián)機管理
實現(xiàn)與設備對接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時交互，對設備的運行狀態(tài)進行實時的動態(tài)監(jiān)控和分析。
04. 統(tǒng)計報表管理
對系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進行報表統(tǒng)計，并實現(xiàn)多維度統(tǒng)計分析，為管理者提供有效的決策依據(jù)。
05. 系統(tǒng)集成對接
支持與用友、金蝶、SAP、ORACLE實現(xiàn)無縫對接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，打破信息孤島。
MES系統(tǒng)帶來的好處
1、提升制造執(zhí)行力
為生產(chǎn)效率、成本、質(zhì)量分析提供數(shù)據(jù)支持，提升企業(yè)制造執(zhí)行能力及產(chǎn)品交付能力
2、提高決策精準度
幫助企業(yè)提升數(shù)據(jù)的準確性和實時性，并通過數(shù)據(jù)驅(qū)動決策，提高企業(yè)的生產(chǎn)決策水平
3、企業(yè)降本增效
幫助企業(yè)縮短生產(chǎn)周期，減少庫存積壓，降低次品率，從而有效幫助企業(yè)實現(xiàn)降本增效
QQ：814324177
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